Concentratori forzati:

  • Triplo effetto

  • Doppio effetto

  • Semplice effetto

| Evaporatori a circolazione forzata:


Gli evaporatori a circolazione forzata sono progettati per la concentrazione di prodotti alimentari ad alta viscosità ed elevati livelli di residuo finale, come concentrato di pomodoro, “hot break” e “cold break”, o pureea di frutta e verdura concentrate molto addensati.

Il Gruppo Ing.A.Rossi offre una vasta gamma di impianti continui, sia in termini di capacità che di efficienza energetica, a seconda della versione in semplice, doppio e triplo effetto. Completamente costruitie in acciaio Inox, le macchine funzionano in flusso controcorrente o equicorrente a correnti parzialmente invertite, realizzando un ciclo di lavoro ottimale in funzione delle caratteristiche del prodotto.

La fase più alta della temperatura viene infatti svolta nell’effetto in cui il grado di concentrazione è più basso, mentre l’effetto finitore, dove il prodotto ad alta concentrazione può facilmente subire alterazioni organolettiche, opera a una temperatura molto più bassa.

Gli evaporatori a circolazione forzata funzionano sottovuoto e si basano sul principio della concentrazione frazionata in multiplo effetto, con una gamma delle capacità degli impianti, parlando di pomodoro, che nel caso del pomodoro concentrato spazia da 40 t/giorno a 2500 3.000 t/giorno.

Quanto ai consumi, il risparmio energetico, proporzionale alla quantità di effetti dell’impianto, può essere ulteriormente aumentato, in caso di produzioni con capacità superiori a 750 t/giorno, tramite l’introduzione di una o più camerea di evaporazione flash d’avanguardia.

Vantaggi


  • Efficienza di scambio termico:
    La velocità di circolazione del prodotto negli scambiatori di calore è tale da assicurare il minor tempo di permanenza dell’alimento a contatto con il calore. Questa caratteristica, unita al basso differenziale termico tra prodotto e vapore, eliminando quindi il rischio di bruciature o sporcamento dello scambiatore stesso.
  • Velocità di scorrimento:
    Ad assicurare un’elevata velocità di scorrimento negli scambiatori sono le pompe centrifughe di ultima generazione progettate dal Gruppo Ing.A.Rossi. Garantiscono infatti una circolazione ottimale anche a prodotti ad elevata viscosità, come i concentrati.
  • Qualità del prodotto:
    Gli impianti sono ottimizzati per ridurre i tempi di permanenza del prodotto e minimizzare il danno termico. Le basse temperature di evaporazione consentono un incremento delle performances di capacità della macchina e un’elevata qualità del prodotto finito, preservandone il più possibile colore e proprietà organolettiche.
  • Design funzionale e modulare:
    Gli impianti sono ottimizzati per ridurre i tempi di permanenza del prodotto al loro interno. Gli impianti sono realizzati secondo un design modulare che consente di contenere l’investimento e ridurre i tempi di installazione. Sono inoltre modulari per consentire di contenere e programmare l’investimento.

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