Loki, Concentratori a pellicola discendente

  • con ricompressione meccanica del vapore MVR
  • con termocompressione del vapore TVR
  • multiplo effetto

| Evaporatori falling film

Adatti alle lavorazioni più delicate, gli evaporatori Falling film sono progettati per la concentrazione di prodotti a bassa viscosità e chiarificati, come ad esempio succhi a base di mela, agrumi, arancia, limone, carota, barbabietola, frutti rossi, sidro, uva e mosto, ananas, melograno e thè. Ideali, inoltre, per la concentrazione di latte e siero.

La tecnologia a film cadente permette di rispettare i prodotti nelle loro caratteristiche nutritive e organolettiche. Infatti, il liquido da concentrare viene alimentato alla sommità dei tubi che operano lo scambio termico in modo da defluire uniformemente all'interno delle pareti come un film sottile. Il velo di prodotto scende per effetto della gravità e dell’accelerazione parallela impressa dal vapore che si è formato. Con questo tipo di circolazione si avrà un tempo di residenza del prodotto sulle pareti molto basso e un’efficienza di scambio termico elevato, consentendo quindi un’evaporazione delicata e una conservazione ottimale delle caratteristiche qualitative dell’alimento.

Gli evaporatori a film cadente Ing.A.Rossi sono proposti con flusso equicorrente, particolarmente indicato per trattare prodotti termosensibili. La temperatura più elevata si riscontra infatti nell’effetto in cui il grado di concentrazione è più basso, mentre l’effetto finitore, dove il prodotto ad alta concentrazione può facilmente subire alterazioni organolettiche, opera a una temperatura molto più bassa

Il Gruppo Ing.A.Rossi propone un’ampia gamma di evaporatori a film cadente interamente costruiti in acciaio inox, con range di capacità evaporativa che vanno da 1.000 kg/h a 80 ton/ora e diverse versioni a singolo o multiplo effetto (da due a sei) effetti.

A caratterizzare gli evaporatori Falling film del Gruppo Ing.A.Rossi è l’esclusivo e vantaggioso design che raggruppa, in un unico corpo coibentato, diversi effetti, anziché esploderli in diverse colonne. Questa soluzione consente di ridurre le dispersioni termiche e gli ingombri.

In base alla capacità e al risparmio energetico che si vuole raggiungere, infine, gli evaporatori possono essere equipaggiati con i migliori sistemi di efficientamento sul mercato: tecnologia TVR (ricompressione termica del vapore calore) o tecnologia MVR (ricompressione meccanica del vapore calore). Soluzioni che minimizzano i consumi la quantità di vapore necessario, riducendo i costi di gestione e l’impatto ambientale.

Vantaggi


  • Qualità
    Grazie ai brevi tempi di residenza del prodotto nell’impianto sulle superfici riscaldate (circa 5 minuti) e a un processo termico a basse temperature di esercizio, la tecnologia Falling film è particolarmente adatta alla lavorazione di alimenti termo-sensibili.
  • Preservazione degli aromi
    Interamente costruiti in acciaio inox, le soluzioni Gli evaporatori Ing.A.Rossi possono essere accoppiati a sistemi di recupero aromi, in grado di condensare e concentrare le frazioni aromatiche bassobollenti rilasciate dal prodotto nei vapori prodotti in fase di durante la concentrazione, per restituire la parte aromatica che altrimenti andrebbe dispersa.
  • Risparmio energetico
    L’equipaggiamento con sistemi MVR e TVR consente un notevole risparmio in termini di consumi energetici e idrici, con un beneficio sui costi e sull’ambiente.
  • Gestione automatizzata della macchina
    La dotazione di un’interfaccia-operatore semplice e intuitiva permette di programmare la completa automazione del processo in tutte le fasi produttive.
  • Ingombri contenuti
    IngA.Rossi ha sviluppato impianti Falling film dal design compatto con ingombri a terra contenuti anche in caso di alte capacità evaporative. I diversi effetti della macchina sono raggruppati in un’unica colonna invece che essere declinati in più corpi.
  • Flessibilità
    La particolare suddivisione in stadi dello scambiatore sviluppato da Ing.aA.Rossi e il design del sistema di distribuzione distributore prodotto permettono un’elevata flessibilità in termini di range di capacità e consentono di trattare diverse tipologie di prodotto all’interno della stessa macchina.

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